Kuidas katte paksus mõjutab magneti taluvust ja montaaži sobivust
Sissejuhatus
Üks levinumaid kvaliteediprobleeme kohandatud magnetiprojektide puhul ilmneb pärast tootmise lõpetamist: magneti mõõtmed on õiged, kuid see ei sobi koostuga.
Sageli on süüdi katte paksus. Magnetiga katmisel muutub iga pind paksuks. See võib olenevalt katte tüübist ja protsessist suurendada kogumõõtmeid kuni 0,05 mm, 0,10 mm või isegi 0,20 mm.
Tööstuslike ostjate jaoks pole see ainult tehniline detail. See mõjutab otseselt seda, kas magnet mahub mootori pessa, surub anduri korpusesse või libiseb sujuvalt mehaanilisse kinnitusse.
Miks kate lisab mõõtmeid?
Paagutatud NdFeB magnetid on korrosioonile väga vastuvõtlikud. Nende kaitsmiseks kaetakse valmis magnet nikli, tsingi, epoksiidi või muu kaitsekihiga.
See kate kantakse kõikidele avatud magnetipindadele:
- Ülemine ja alumine (plaadi jaoks)
- Kõik neli külge (ploki jaoks)
- Sisemine ja välimine läbimõõt (rõnga jaoks)
- Servad ja nurgad (kõikjal avatud)
Iga pind kaetakse, mis tähendab, et mõõtmed kasvavad. Näiteks kui nikkelkatte paksus on ketta kõikidel külgedel 10 mikronit, suureneb läbimõõt 20 mikroni võrra (mõlemal küljel 10 mikronit).
Katte paksus on tüübiti erinev
Erinevatel kattekihtidel on erinev tüüpiline paksus:
| Katte tüüp | Tüüpiline ühe külje paksus | Kogu läbimõõdu suurendamine (ketas) | Ühine kasutamine |
|---|---|---|---|
| Nikkel | 10-20 mikronit | 20–40 mikronit (0,02–0,04 mm) | Üldine tööstus |
| Tsink | 5-15 mikronit | 10–30 mikronit (0,01–0,03 mm) | Kulutundlikud projektid |
| Epoksiid | 15-25 mikronit | 30–50 mikronit (0,03–0,05 mm) | Niisked keskkonnad |
| Nikkel + epoksü | 20-35 mikronit | 40–70 mikronit (0,04–0,07 mm) | Mere/väljas |
| PTFE | 10-30 mikronit | 20–60 mikronit (0,02–0,06 mm) | Kõrge temperatuur |
Pange tähele, et katte paksus ei ole alati ühtlane. Tarnijad määravad tavaliselt "10-20 mikronit", kuna tegelik paksus sõltub protsessi tingimustest, magneti pinnast ja vanni kontsentratsioonist. Paksus võib sama magneti erinevatel pindadel samuti erineda.
Tolerantsi probleem: enne katmist vs. pärast katmist
Siit algab segadus. Kui ostja määrab näiteks 10 mm läbimõõduga magneti mõõtme, on küsimus järgmises:
Kas see on mõõt enne katmist või pärast katmist?
- Enne katmist(töödeldud suurus): paagutatud NdFeB mõõdetakse ilma kaitsekihita. See on põhimõõt enne katte pealekandmist.
- Pärast katmist(lõplik koostu suurus): Magnet mõõdetakse pärast katmisprotsessi lõppu. See on suurus, mis läheb lõpptoote kokkupanekusse.
Paljud esmaostjad eeldavad, et spetsifikatsioon on lõplik suurus (pärast katmist), kuid tarnijad tõlgendavad seda mõnikord põhisuurusena. Selle mittevastavuse tõttu on magnet pärast katmist liiga suur või liiga väike.
Näiteks:
- Ostja nõue: läbimõõt 10,00 mm ± 0,05 mm (oletab lõpliku suuruse pärast katmist)
- Tarnija toodang: 10,00 mm ± 0,05 mm enne katmist, seejärel lisatud nikkelkate (lisab ~0,03 mm)
- Tulemus: 10,03 mm magnet, mis on 10,00 mm montaažiava jaoks 0,03 mm liiga suur
- Tulemus: Magnet ei sobi; kokkupanemise viivitused või ümbertööd on vaja
Katmisest tulenevad levinumad montaaži sobivuse probleemid
1. Mootori pilud on liiga pingul
- Mootori rootori magnetid peavad libisema tiheda mehaanilise kinnitusega piludesse
- Kate lisab ootamatu mõõtme
- Magnetid kiiluvad või purunevad sisestamise ajal
- Lahendus: kontrollige, kas pilu joonise mõõde on enne või pärast katmist
2. Anduri korpus ei sulgu
- Plastikust või metallist korpusesse pressitud magnet
- Katte paksus häirib korpuse seina
- Korpus praod või magnet ulatub välja
- Lahendus: arvestage katte paksust korpuse ava mõõtmes
3. Press-liitmikud ebaõnnestuvad
- Võllile surutud ühendus- või laagrimagnetid
- Kate lisab läbimõõtu, muutes häirete sobivust
- Pressi jõud muutub liiga suureks; võlli või magneti kahjustus
- Lahendus: kontrollige katte paksust pressimise tolerantsi virna suhtes
4. Magnetilised montaaživahed
- Mitu magnetit, mis on kokku pandud magnetmassiiviks
- Katte paksus mõjutab vahekaugust
- Lüngad muudavad magnetvälja mustrit
- Jõudlus langeb
- Lahendus. Kaasake katte paksus vahearvutustes
Kuidas tolerantsi õigesti määrata, kui kattekiht on kaasatud
Katte paksusega seotud probleemide vältimiseks kasutage joonisel või spetsifikatsioonil selget keelt:
1. meetod: määrake "Pärast katmist" mõõde (soovitatav lõplikuks kokkupanekuks)
"Magneti mõõtmed: 10,00 mm ± 0,05 mm läbimõõtpärast katmist"
See on lõplik suurus, mis peab komplekti mahtuma. Selle lõpliku tolerantsi saavutamiseks kontrollib tarnija aluse mõõtmeid ja katte paksust.
2. meetod: määrake "Enne katmist" + katte paksus
"Magneti mõõtmed: 9,95 mm ± 0,05 mm läbimõõtenne katmist. Kate: nikkel, 15 ± 5 mikronit külje kohta. Lõplik mõõde pärast katmist: 10,03 ± 0,07 mm (ligikaudne).
See annab tarnijale selge kontrolli ja võimaldab teil arvutada lõpliku suuruse.
3. meetod: määrake kaetud mõõtmete ja kattevahemiku tolerants
"Magneti mõõtmed: 10,00 mm ± 0,05 mmlõplik koostu suurus (pärast katmist). Katte paksus: 10-20 mikronit. Tolerantsi virn on vastuvõetav, kui lõplik suurus jääb vahemikku 10,00 ± 0,05 mm.
Tolerantsi virn: peidetud mõõtmete kordaja
Magneti katmisel võib tolerants suureneda. Siin on põhjus:
Ketasmagneti puhul, mille läbimõõt on D ja katte paksus T mõlemal küljel:
- Lõplik läbimõõt=(aluse läbimõõt) + 2T
- Tolerantsi variatsiooni ühendid
Arvutamise näide:
- Aluse tolerants: ± 0,05 mm
- Katte tolerants: ± 5 mikronit külje kohta (± 0,005 mm külje kohta)
- Kogutolerants pärast katmist: ± 0.05 + ±0.01=± 0,06 mm (ligikaudne)
See tähendab, et lõplikult kokkupandud magnet võib eeldatava 10,00 ± 0,05 mm asemel olla vahemikus 9,94 mm kuni 10,06 mm.
Kui montaažikorpuse ava on 10,00 ± 0,02 mm, ei sobi magnet usaldusväärselt. Seetõttu vajavad liibuvad ja täpsed sõlmed erilist tähelepanu katte paksusele.
Epoksiidkate: eriti ettevaatlik, kui sobib hästi
Epoksiidkate on paksem kui nikkel, tavaliselt 15-25 mikronit külje kohta. See tähendab, et epoksükattega magnetid võivad olla 30-50 mikronit (0,03-0,05 mm) suurema läbimõõduga kui alusmagnet.
Kui vajate korrosioonikaitseks epoksükatet, kuid teil on ka kitsad mehaanilised tolerantsid, teavitage tarnijat varakult. Nad võivad soovitada:
- Värskem aluse tolerants kompenseerimiseks
- Lahjem epoksiid (võimaluse korral)
- Valikuline katmine (katke ainult avatud pinnad, mitte kokkupanekuks sobivaid pindu)
- Või valige mõni muu kate, näiteks nikkel, mis on õhem
Kuidas HIMAGNET käsitleb katmist ja tolerantsi
HIMAGNET teeb ostjatega koostööd, et selgitada enne tootmist tolerantsi spetsifikatsioonid. Meie protsess sisaldab:
- Kinnituskõne: Kinnitame, kas mõõt on enne katmist, pärast katmist või mõlemat
- Katte valik: Soovitame pinnakatte tüübi ja paksuse lähtuda keskkonnast ja taluvusnõuetest
- Tolerantsi virna analüüs: Arvutame eeldatava lõpliku mõõtme, sealhulgas katte tolerantsi
- SPC protsess: Tootmise ajal kasutame katte paksuse ja lõppmõõtme jälgimiseks statistilist protsessijuhtimist (SPC).
- Mõõtmete aruanne: Pakume mõõtmete aruannet või SPC-tabelit, et kinnitada, et kaetud magnet vastab spetsifikatsioonidele
Kriitiliste koostude jaoks saame pakkuda ka Gaussmeetri jälgi või mõõtmete kontrolli, mis ületab standardse tolerantsi.
Kas olete oma montaažis kogenud magneti sobivuse probleeme? Või määrate kohandatud magneti, millel on kitsad tolerantsid ja pinnakate?
Jagage HIMAGNETiga oma koostejoonist, nõutavat lõplikku tolerantsi, katte eelistust ja rakenduse üksikasju. Meie meeskond kontrollib katte paksuse mõju ja tagab, et teie magnet sobib esimesel katsel õigesti.
