Samarium Cobalt magnetil on suurepärane keemiline stabiilsus ja see sobib enamiku rakenduste jaoks ilma pinnatöötluseta. Pinna kaitsetöötlus on neodüümmagneti, eriti paagutatud neodüümmagneti jaoks vajalik protseduur. Paagutatud neodüümmagnetil on mitmefaasiline mikrostruktuur ja see koosneb Nd-st2Fe14B põhifaas, Nd-rikas faas ja B-rikas faas. Nd-rikkal faasil on väga tugev oksüdatsioonitendents ja see moodustab esmase aku, mille põhifaas on niiskes keskkonnas. Väike kogus asenduselemente on võimeline suurendama magnetite keemilist stabiilsust, kuid see tuleb magnetilise jõudluse hinnaga. Seetõttu on paagutatud neodüümmagneti kaitse suunatud eelkõige selle pinnale.
Paagutatud neodüümmagneti pinnatöötlus võib jagada märg- ja kuivprotsessiks. Märgprotsess tähendab, et magnetid on töödeldud pinnakaitsega puhtas vees, anorgaanilises lahuses või orgaanilises lahuses. Sageli kasutatav märgprotsess hõlmab fosfaati, galvaniseerimist, elektrivaba katmist, elektroforeesi, pihustuskatmist ja kastmist. Kuivprotsess viitab magnetitele, mida töödeldakse pinna kaitsva töötlemisega füüsikalise või keemilise protsessiga ilma lahusega kokku puutumata. Kuivprotsess sisaldab üldiselt füüsilist aurustamise-sadestamise (PVD) ja keemilise aurustamise-sadestamise (CVD).
Paagutatud neodüümmagneti pinnatöötluse klassifikatsioonid
| Katmine | Paksus
(μm) |
Värv | SST
(tundi) |
PCT
(tundi) |
Omadused |
| BW-Zn | 4-15 | Helesinine | Suurem kui 24 või sellega võrdne | – | Teiseks sagedamini kasutatav ühekihiline kate. Halb korrosioonikindlus. |
| Värv-Zn | 4-15 | Särav värv | Suurem kui 48 või sellega võrdne | – | Korrosioonikindlus on parem kui BW-Zn. |
| Ni-Cu-Ni | 5-20 | Hele hõbedane | Suurem kui 48 või sellega võrdne | Suurem kui 48 või sellega võrdne | Enamus tavakasutatud mitmekihilist katet. Suurepärane niiskus- ja soolapihustuskindlus. |
| Elektrivaba Ni | 5-20 | Tume hõbedane | Suurem kui 72 või sellega võrdne | Suurem kui 48 või sellega võrdne | Suurepärane niiskus- ja soolapihustuskindlus ühtlase välimusega. |
| Ni-Cu-Ni-Au | 5-20 | Kuldne | Suurem kui 72 või sellega võrdne | Suurem kui 96 või sellega võrdne | Suurepärane elektrijuhtivus ja dekoratiivne jõudlus. |
| Ni-Cu-Ni-Ag | 5-20 | Hõbedane | Suurem kui 72 või sellega võrdne | Suurem kui 96 või sellega võrdne | Suurepärane elektrijuhtivus ja dekoratiivne jõudlus. |
| Ni-Cu-Ni-Sn | 5-20 | Hõbedane | Suurem kui 72 või sellega võrdne | Suurem kui 96 või sellega võrdne | Suurepärane niiskuskindlus. |
| fosfaat | 1-3 | Tumehall | – | – | Ajutine kaitse. |
| Alumiinium | 2-15 | Hele hõbedane | Suurem kui 24 või sellega võrdne | Suurem kui 24 või sellega võrdne | Märkimisväärne kate. |
| Epoksiidvaik | 10-30 | Must/hall | Suurem kui 72 või sellega võrdne | Suurem kui 72 või sellega võrdne | Suurepärane niiskus- ja soolapihustuskindlus. Suurepärane sidumisjõud. |
| Parylene | 5-20 | Värvitu | Suurem kui 96 või sellega võrdne | – | Suurepärane vastupidavus niiskusele, soolapihustele, söövitavatele aurudele ja lahustitele. Poorivaba. |
| Everlube | 10-15 | Kuldkollane | Suurem või võrdne 120-ga | Suurem kui 72 või sellega võrdne | Suurepärane niiskuskindlus. |
| Teflon | 8-15 | Must | Suurem kui 24 või sellega võrdne | Suurem kui 24 või sellega võrdne | Kõrge temperatuuri- ja hõõrdumiskindlus. Isemääre ja 100% veekindel. |
| Märkus: katte korrosioonivastast võimet mõjutavad ka magneti kuju ja suurus. | |||||
Liimitud neodüümmagneti pinnatöötlus
Lisaks submikronilisele terastruktuurile on isotroopsel sulaketratud NdFeB pulbril väga vähe Nd-rikast faasi, mistõttu on selle korrosioonikindlus palju tugevam kui paagutatud neodüümmagnetil. Isotroopsest sulaketratud NdFeB pulbrist valmistatud survevormitud magnetil on aga suhteliselt suurem poorsus ja teatud osa peenest pulbrist, mistõttu kasutatakse pinnakaitse tagamiseks tavaliselt elektroforeetilist epoksükatet või pihustatud epoksükatet. Injektsioonvormitud magnet tavaliselt pinnatöötlust ei vaja.
Neodüümmagneti kaitsevõime hindamine
Funktsionaalse seadmena on neodüümmagneti töökeskkonnal oma eripärad võrreldes konstruktsioonimaterjalidega nagu teras. Samuti on olemas erinevad hindamisindeksid neodüümmagneti kaitsekatte jaoks eraldi kvaliteedikontrolli standardite, rakenduse kavandamise nõuete ja stsenaariumide jaoks. Ühised indeksid hõlmavad korrosioonikindlust, mehaanilist ja mitmeid funktsionaalseks kasutamiseks mõeldud indekseid. Korrosioonikindluse indeks on andmed või trendikõver, mille abil hinnatakse materjali vastupidavust erinevatele keemilistele ainetele. Temperatuuri ja niiskuse nihke test või väga kiirendatud temperatuuri ja niiskuse stressitest (HAST, muidu tuntud kui PCT) võib iseloomustada võimet isoleerida vett ja auru. Seejärel saab elektrolüütide isolatsioonivõime hindamiseks kasutada soolapihustustesti. Tavalised mehaanilised testid sisaldavad sidumisjõu testi, kõvaduse testi, ristlõike testi, kukkumistesti, termilise tsükli testimist ja termilise šoki testimist. Täiendavad funktsionaalsed indeksid hõlmavad katte paksust, antibakteriaalseid omadusi, kleepuvusomadusi, elektrijuhtivust, kulumiskindlust, õlikindlust ja UV-vastupidavust.
Soola pihustustest
OLED
